OEG-RINGMASTER – der Maßstab für Genauigkeit – ist in Getränkedosenwerken auf allen Kontinenten im Einsatz!
Der RINGMASTER dient zur hochgenauen berührungslosen Messung des Innendurchmessers von Abstreckringen (Ziehringen) bei der 2-Teil-Getränkedosenherstellung. Anpassungen an vergleichbare Messaufgaben sind problemlos möglich. Auf der Basis eines optischen Messprinzips erfolgt die Messung berührungslos, softwaregesteuert und vollautomatisch. Der RINGMASTER trägt speziell den Anforderungen unter Fertigungsbedingungen Rechnung. Das Messgerät besitzt einen robusten mechanischen Aufbau und gewährleistet durch eine hohe Softwareergonomie eine problemlose Bedienbarkeit.
hohe Messgenauigkeit (1 µm bei Ringdurchmesser 66 mm)
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gleichzeitige Messung von Durchmesser und Ovalität
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hoher Bedienkomfort durch ergonomische Software
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objektive und protokollierbare Messungen
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hohe Messgeschwindigkeit
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an beliebige Prüfdurchmesser anzupassen
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Der Prüfling wird manuell auf den Messtisch aufgelegt. Dabei wird er gegen 2 Anschläge gedrückt, die eine ausreichend genaue Positionierung gewährleisten. Als Messtisch dient ein schrittmotorgetriebener Präzisions-Drehtisch. Nach dem Auslösen der Messung wird der Prüfling einmal um 360° gedreht. Dabei werden wahlweise 8 bis 72 Durchmesser-Messwerte aufgenommen. Aus diesen werden der mittlere Durchmesser als Durchmesser-Kennwert und der P-V-Wert als Ovalität berechnet.
Softwareoberfläche gewährleistet einfachste Bedienung
Für den Routinebetrieb wurde eine Softwareoberfläche entwickelt, die auch ohne Einarbeitung die sofortige Bedienung des Gerätes ermöglicht. Die eindeutige Bedienerführung durch klare Handlungsanweisungen und die 4-Tasten-Bedienung sind Kennzeichen des praxisnahen Bedienkonzeptes. Die Standard-PC-Tastatur wird im Routinebetrieb nicht benötigt. Die Software ist in 3 Hierarchieebenen (Messmode, Operator-Mode und Service-Mode) aufgeteilt, die über Passworte erreichbar sind.
Plausibilitätschecks verhindern Fehlmessungen
Bereits geringe Temperaturschwankungen führen sowohl zu Änderungen des Prüflings als auch des Messsystems, die auf Grund seiner hohen Messgenauigkeit durch den RINGMASTER detektiert werden. Derartige Einflüsse werden, wenn möglich, geräteintern durch ein fortschrittliches Kalibrierkonzept eliminiert. Deshalb werden Außen-, Innen- und Prüflingstemperatur durch die Software überwacht. Wenn trotzdem eine neue Kalibrierung erforderlich wird oder Fehlmessungen wegen zu hoher Temperaturschwankung zu erwarten sind, verhindert die Software weitere Messungen und weist auf die auszuführende Aktion hin. Die Software erkennt auch andere mögliche Ursachen für Fehlmessungen wie z.B. ein nicht korrekt aufgelegter Prüfling oder noch vorhandene Schmutzpartikel. Die Software erzeugt eine Warnmeldung und weist auf die mögliche Fehlerursache hin.
Parameter
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Ringmaster
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Auflösung des Messsystems
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0,05 µm
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Typ
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optisches Messsystem mit Bildverarbeitung
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Gerätegenauigkeit
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±1 µm
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Datenauswertung
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PC mit Flachbildschirm
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Bedienung
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4-Tasten-Bedienung für Standard-Funktionen / PC-Tastatatur
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Messzeit ohne Prüflingspositionierung
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40 Sekunden
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Messzeit mit Prüflingspositionierung
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60 Sekunden
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Betriebssystem
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Windows
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Schrittmotorsteuerung
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PC-Einsteckkarte
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Innendurchmesser 40–100 mm
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Außendurchmesser bis 200 mm
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Auftischgerät* mit folgenden Maßen
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Breite
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600 mm
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Tiefe
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60 mm
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Höhe der Arbeitsebene
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450 mm*
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Gesamthöhe mit Monitor
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1.100 mm*
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*Stand: 04 / 2013, Technische Änderungen vorbehalten!